A darukerék anyagának specifikációja: szilárdság, keménység és tartósság

Válasz:A daruk kerekeinek nagyszilárdságú kovácsolt vagy öntött acélokat kell használniuk, és precíz hőkezelést kell kapniuk, hogy a futófelület keménysége elérje a HRC 40–55 értéket egy mélyedzett réteggel. A keménység és a mag szívóssága közötti egyensúly elengedhetetlen a megbízhatósághozfelső daru kerekei, portáldaru kerekei, ésnagy teherbírású darukerekek.

Miért számít az anyagválasztás?

Daru kerekeiszállítsa a darut és annak terheit sínen futás közben. A megfelelő darukerék anyagspecifikációja megakadályozza a gyors kopást, a fáradási repedéseket és a rideg meghibásodást. Az anyag és a hőkezelés határozza meg, hogy egy kerék mennyi ideig tart, és mennyire biztonságos a valós használat során.

Közös anyagok

• Kovácsolt acélok:60#, 65Mn általános használatra; 42CrMo a nagy szilárdság és kopásállóság érdekében; 45# (C1045) a kiegyensúlyozott szívósságért.
• Öntött acélok:ZG340-640 és hasonlók nagy igénybevételhezhíddaru kerekei.
• Egyéb lehetőségek:gömbgrafitos öntöttvas egyes kialakításokhoz, és 17-4PH rozsdamentes korrozív környezetekhez.
•  

• 

Főbb anyagtulajdonságok

Három mutató kiválasztása:

• Felületi keménység:A futófelület keménysége jellemzően HRC 40–55, hogy ellenálljon a sínsúrlódásnak.
• Keményedési mélység:10 mm-nél nagyobb vagy egyenlő edzett réteg (gyakran 10-15 mm), az idő előtti kopás elkerülése érdekében.
• A mag szívóssága:A kerékmag keménysége a HBS187–229 körül, hogy elkerülje az ütés hatására bekövetkező repedést.
•  

Hőkezelés és minőségellenőrzés

A gyártóknak ki kell oltaniuk és temperálniuk kell a futófelületeket, majd tesztelniük kell. Az ultrahangos és mágneses részecsketeszt belső vagy felületi hibákat észlel. A méretellenőrzések biztosítják a kompatibilitástdarukerék szerelvény és a vasúti szabványok.

Az anyagválasztást befolyásoló tényezők

Válasszon anyagokat a következők alapján:

• Terhelés és sebesség:A nagy terhelés és a gyors utazás a magasabb minőségű{0}}ötvözetek, például a 42CrMo felé irányul.
• Környezet:A korrozív helyeken rozsdamentes vagy védőbevonat szükségesfelső daru kerekeiés portáldaru kerekei.
• Szabványok:Kövesse az ASTM, CMAA, DIN, GB vagy régió{0}}specifikus biztonsági és együttműködési szabályait.
•  

Tipikus alkalmazások

Ezek a specifikációk az egyes iparágakban érvényesek:

• Acélgyárak és hengerművek (nehéz, forró terhelés)
• Kikötők és hajógyárak (sópermet és nehéz ciklusok)
• Gyártási és logisztikai központok (nagyfrekvenciás utazások)
•  

• 

Rövid összefoglaló

A biztonságos, hosszú élettartamú-teljesítmény érdekében válasszon kovácsolt vagy ötvözött acélokat edzett futófelülettel, mélyen edzett rétegekkel és szívós maggal. Ez biztosítja a megbízhatóságotdaru kerekeifelső-, portál- és híddaru rendszerekhez.

A Hanko Nehéziparról
A Hanko Heavy Industry darukerekek és darukerék-szerelvények gyártására specializálódott. Szigorú anyagspecifikációkat követünk, ultrahangos vizsgálatot és CNC megmunkálást alkalmazunk, valamint ellenőrzött hőkezelést alkalmazunk. A szállítás előtt minden termék átmegy a dinamikus terhelési teszteken és a roncsolásmentes -ellenőrzéseken. Egyedi vagy szabványosdaru kerekei, vegye fel velünk a kapcsolatot a címeninfo@hankocrane.com.